Tukaj vas kitajski proizvajalci vezanega lesa opominjajo, da je pri nakupu vezanega lesa nujno najti izvornega proizvajalca za bolj profesionalno, varno in ekonomično izbiro.
Kaj je vezan les
Vezan lesje eden najbolj vsestranskih in splošno priznanih izdelkov iz lesenih plošč, ki se uporabljajo v različnih gradbenih projektih po vsem svetu.Ustvarja se z vezavo smole in plošč lesnega furnirja v kompozitni material, ki se prodaja v ploščah.Običajno imajo vezane plošče furnirje višjega razreda kot jedrne furnirje.Primarna funkcija jedrnih plasti je povečati ločevanje med zunanjimi plastmi, kjer so upogibne napetosti največje, s čimer se poveča odpornost na upogibne sile.Zaradi tega je vezan les odlična izbira za aplikacije, ki zahtevajo moč in fleksibilnost.
Uvod v proizvodne procese
Vezane plošče, splošno znane kot večslojne plošče, furnirne plošče ali jedrne plošče, se izdelajo z rezanjem furnirja iz segmentov hlodovine ter nato lepljenjem in vročim stiskanjem v tri ali več (liho število) plasti plošče.Proizvodni proces vezanega lesa vključuje:
Rezanje, lupljenje in rezanje hlodov; avtomatizirano sušenje; Popolno spajanje; Lepljenje in sestavljanje gredic; Hladno stiskanje in popravilo; Vroče stiskanje in utrjevanje; Žaganje, strganje in brušenje; Trikrat stiskanje, trikrat popravila, trikrat žaganje in trikrat brušenje; Polnjenje; pregled končnega izdelka; Pakiranje in skladiščenje; Prevozništvo
Rezanje in lupljenje hlodov
Luščenje je najpomembnejši člen v proizvodnem procesu vezanega lesa, kakovost luščenega furnirja pa bo neposredno vplivala na kakovost končnega vezanega lesa.Hlodi s premerom nad 7 cm, kot sta evkaliptus in razni bor, se razrežejo, olupijo in nato narežejo na furnirje debeline manj kot 3 mm.Luščeni furnirji imajo dobro enakomernost debeline, niso nagnjeni k prodiranju lepila in imajo lepe radialne vzorce.
Avtomatizirano sušenje
Postopek sušenja je povezan z obliko vezanega lesa.Luščene furnirje je treba pravočasno posušiti, da se zagotovi, da njihova vsebnost vlage doseže proizvodne zahteve vezanega lesa.Po avtomatiziranem procesu sušenja je vsebnost vlage v furnirjih nadzorovana pod 16 %, deformacija plošče je majhna, ni je enostavno deformirati ali razslojiti, zmogljivost obdelave furnirjev pa je odlična.V primerjavi s tradicionalno naravno metodo sušenja na samodejni postopek sušenja vreme ne vpliva, čas sušenja je kratek, dnevna zmogljivost sušenja je močna, učinkovitost sušenja je večja, hitrost je hitrejša in učinek boljši.
Celotno spajanje, lepljenje in sestavljanje gredic
Način spajanja in uporabljeno lepilo določata stabilnost in okolju prijaznost vezane plošče, kar je tudi najbolj zaskrbljujoče vprašanje za potrošnike.Najnovejša metoda spajanja v industriji je metoda polnega spajanja in nazobčana struktura spajanja.Posušeni in olupljeni furnirji so spojeni v celo veliko ploščo, da se zagotovi dobra elastičnost in žilavost furnirjev.Po postopku lepljenja se furnirji razporedijo v križni vzorec glede na smer vlaken lesa, da se oblikuje gredica.
Hladno stiskanje in popravilo
Hladno stiskanje, znano tudi kot predstiskanje, se uporablja, da se furnirji v bistvu sprimejo drug z drugim, kar preprečuje napake, kot je premik furnirja in zlaganje jedrnih plošč med postopkom premikanja in ravnanja, hkrati pa poveča tekočnost lepila, da olajša tvorba dobrega lepilnega filma na površini furnirjev, s čimer se izognemo pojavu pomanjkanja lepila in suhega lepila.Gredico transportiramo do stroja za predstiskanje in po 50 minutah hitrega hladnega stiskanja je izdelana jedrna plošča.
Popravilo gredic plošče je dodaten postopek pred vročim stiskanjem.Delavci popravljajo površinsko plast jedrne plošče plast za plastjo, da zagotovijo gladko in lepo površino.
Vroče stiskanje in strjevanje
Stroj za vroče stiskanje je ena najpomembnejših naprav v procesu proizvodnje vezanega lesa.Z vročim stiskanjem se lahko učinkovito izognete težavam z nastajanjem mehurčkov in lokalnim razslojevanjem v vezanem lesu.Po vročem stiskanju je treba gredico ohladiti približno 15 minut, da zagotovimo stabilno strukturo izdelka, visoko trdnost in preprečimo deformacijo zvijanja.Ta proces imenujemo obdobje "sušenja".
Žaganje, strganje in brušenje
Po obdobju utrjevanja bo gredica poslana v stroj za žaganje, da se razreže na ustrezne specifikacije in velikosti, vzporedno in gladko.Nato se površina plošče postrga, posuši in zbrusi, da se zagotovi splošna gladkost, čista tekstura in dober sijaj površine plošče.Do sedaj je bil zaključen prvi krog 14 proizvodnih procesov procesa proizvodnje vezanih plošč.
Trikrat stiskanje, trikrat popravila, trikrat žaganje in trikrat brušenje
Visokokakovostna vezana plošča mora skozi več postopkov finega poliranja.Po prvem brušenju bo vezan les podvržen drugemu slojevanju, hladnemu stiskanju, popravilu, vročemu stiskanju, žaganju, strganju, sušenju, brušenju in točkovnemu strganju, skupaj 9 postopkov v drugem krogu.
Končno je gredica prilepljena z izvrstno in lepo tehnologijo lesene površine, površino iz mahagonija, vsaka vezana plošča pa gre tudi skozi tretje hladno stiskanje, popravilo, vroče stiskanje, strganje, brušenje, žaganje in drugih 9 postopkov.Skupno "tri stiskanja, tri popravila, tri žaganja, tri brušenja" 32 proizvodnih procesov, je izdelana površina plošče, ki je ravna, strukturno stabilna, ima malo deformacij, je lepa in vzdržljiva
Polnjenje, sortiranje končnih izdelkov
Oblikovane vezane plošče se po končnem pregledu pregledajo in napolnijo ter nato sortirajo.Z znanstvenim testiranjem debeline, dolžine, širine, vsebnosti vlage in kakovosti površine ter drugih standardov, da zagotovimo, da je vsaka proizvedena vezana plošča kvalificirane in stabilne kakovosti, z najboljšo fizično in predelovalno zmogljivostjo.
Pakiranje in skladiščenje
Ko je končni izdelek izbran, delavci zapakirajo vezan les v skladišče, da se izognejo soncu in dežju.
TONGLI LES
Za kaj se uporablja vezan les?
Vezane plošče so pogosta vrsta plošč, ki se uporabljajo v različnih panogah.Razvrščeni so vnavadne vezane ploščeinposebna vezana plošča.
Glavne uporabeposebna vezana ploščaso naslednji:
1. Prvi razred je primeren za vrhunske arhitekturne dekoracije, pohištvo srednjega do višjega razreda in ohišja za različne električne naprave.
2. Druga stopnja je primerna za pohištvo, splošne konstrukcije, dekoracijo vozil in ladij.
3.Razred tri je primeren za nizkocenovne prenove stavb in embalažni material.Posebna kakovost je primerna za vrhunske arhitekturne dekoracije, vrhunsko pohištvo in druge izdelke s posebnimi zahtevami
Navadne vezane ploščeje razvrščen v razred I, razred II in razred III glede na vidne napake materiala in napake pri obdelavi na vezanem lesu po obdelavi.
1. Vezane plošče razreda I: vezane plošče, odporne na vremenske vplive, ki so vzdržljive in lahko prenesejo vrenje ali obdelavo s paro, primerne za uporabo na prostem.
2. Vezane plošče razreda II: Vodoodporne vezane plošče, ki jih je mogoče namakati v hladni vodi ali izpostaviti kratkotrajnemu namakanju v vroči vodi, vendar niso primerne za prekuhavanje.
3. Vezane plošče razreda III: vezane plošče, odporne na vlago, prenesejo kratkotrajno namakanje v hladni vodi, primerne za uporabo v zaprtih prostorih.
Čas objave: 8. julij 2024
